1. 目標(biāo)檢查

? 貫穿裂紋、非貫穿裂紋檢測（正面、內(nèi)部、背面的裂紋檢測）

? 層疊結(jié)構(gòu)下板的貫穿裂紋和非貫穿裂紋的檢查（正面、內(nèi)側(cè)、背面的裂紋檢測）

? 厚度檢查

? 不同材料的判別、材料變化的判別、淬火位置和范圍的判別

2. 被檢物材質(zhì)及厚度 非磁性金屬

-主要是奧氏體不銹鋼、鉻鎳鐵合金、鈦合金等。可檢測到厚度達(dá)約 20 毫米的背面裂紋等缺陷。  

-對于低電阻率銅合金、鋁合金等，薄板可達(dá)約 1 至 3 毫米。

-對于鐵等鐵磁體，僅檢測表面裂紋缺陷。（淬火判別）

3. 使用方法

?打開電源，等待約5分鐘預(yù)熱時(shí)間，將探頭放在被檢體或參考樣品的正常部位，按SET和RESET按鈕各約一次設(shè)置原點(diǎn)，然后沿著物體表面移動通過掃描探頭并使用模擬儀表或監(jiān)視器顯示，可以輕松檢測到缺陷。通常不需要預(yù)先進(jìn)行表面處理。

4. 檢驗(yàn)實(shí)例

?檢查SUS304板厚6mm的背面裂紋缺陷時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)探頭可以清楚地檢測背面深度2mm、寬度0.2mm、長度15mm的裂紋缺陷。當(dāng)探頭與較大型一起使用時(shí)，可檢測厚度為20mm、深度為20%的背面裂紋缺陷。

- 在層壓板結(jié)構(gòu)的情況下，如果總板厚相同，則檢測能力大致相同。

-同樣水平的板厚變化檢測能力。

- 只需點(diǎn)擊探頭和掃描即可檢測材料變化和不同材料。

- 復(fù)雜形狀和焊縫缺陷的檢查取決于加工程度，因此需要提前與樣品進(jìn)行驗(yàn)證。

5. 本儀器的特點(diǎn)

類似于“表面裂紋缺陷檢測，便攜易操作，無需預(yù)處理"的優(yōu)點(diǎn)，這是交流渦流法的特點(diǎn)。此外，最大的特點(diǎn)是可以檢測“層疊結(jié)構(gòu)下板的內(nèi)部裂紋缺陷、背面裂紋缺陷、正面、內(nèi)部和背面裂紋缺陷"。此外，與其他檢查方法相比，檢查所需的時(shí)間更短，因此可以降低檢查的總成本。